为激发员工读书的兴趣，通过阅读增长知识，拓展视野，提高阅读能力，同时推广精益文化，培养员工的精益思维，在全公司营造精益氛围，特推出“精益学习”好书推荐活动。

  本次活动共有12名员工参与，经过评委组评审最终选出一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名，现对获奖情况进行公示并对参赛作品进行展示：

  作品展示：

1. 《专注精细制造践行卓越绩效管理》—分路器车间—朱晓红

以精益求精的态度，严谨务实的作风，认真负责的工作责任心去将自己的每一项工作做细，杜绝一切麻痹思想和疏忽大意，以保证分路器的质量。

卓越绩效管理虽然起源于质量管理，却超越了质量管理。它将质量管理的系统化、标准化、程序化和规范化的体系理念推广到企业经营管理的所有领域。卓越绩效模式对企业的经营质量从领导力、战略、以顾客和市场为中心、测量分析和知识管理、以人为本、过程管理等方面提出了系统的要求，最终落实到企业的经营结果。推进卓越绩效管理模式是董事长的又一重要部署，迄今，卓越绩效管理正日益成为一种世界性标准，导入卓越绩效管理模式也是我们中天走向国际化的路线图。

2. 《PTM推进法》—分路器车间—张小燕

最近读《PTM推进法》，读完之后，我对高端制造业的精益生产又有了一个新的层面的认识，精益生产还是要回归到两个核心：第一无论如何要让现场的活力最大化；第二就是让现场的这种改善能够持续下去。接下来我就向大家推荐一下这本书，书的名字叫《TPM推进法》，TPM意思就是“全员生产维修”。这本书以活跃在生产一线的人员为对象，在讲述理论的同时配备大量插图和漫画，帮助我们更深的理解TPM概念。这本书里面就讲到如何把员工的工作热情提升上去的小策略小方法，其实我觉得是有一定心理学依据的，比如说针对一线员工在现场通过改善获得的一些小成功、小进步，管理者给与点赞，可以让员工获得成就感、存在感，让员工针对现场改善的技能得到发挥，及时发现设备、生产方面的异常问题并跟踪解决。还有就是管理者、员工都能够在现场通过五感，进行系统性的点检和复查，这样能够让员工和管理者一起参与进去，获得一种存在感。这不仅仅是一个技术层面的提升，更多的是心理层面的提升。第二讲的就是改善，比如环境的改善可以保证产品的质量。我相信大家看完这本书会有更高的提升！

3. 《改变世界的机器》—质量部—徐燕

近年来，公司在不断的引入“精益生产”的思想，从培训，到各种精益黄带项目、绿带项目的开展。相信很多人对这些都会产生很大的兴趣，那么精益生产究竟从哪里来的，它的优越性在哪里，如何进行推动，如果有这些疑问，我建议大家可以去研究下这本《改变世界的机器》。

它是以汽车行为研究对象，讲述了从单件生产到大批量生产到精益生产的演变。它也是第一本介绍了精益生产的产生及发展，里面涉及了管理的本质、管理的职能、目标管理等。我们现有的模式，其实还处于类似大批量生产阶段，如何从我们现有的模式转变成真正的精益生产，你可以试着去学习它，他会给你解惑。

每个企业都有它的生存之道，也没有什么一定成功的管理体系，但是它重要的是给予你思想上的改变。只有你有了一个先进的理念，才会改变你的行为。

4. 《精益生产实战应用》—质量部—沈旭东

《精益生产实战应用》作者结合自身制造工厂的工作经历，将精益生产体系融入自己理解并将其消化。

推荐理由：

1、具有强烈现实主义风格，会让接触过生产现场的人有身临其境感。书中所描述的生产工序环节，从操作手法，工艺规范，还有运行策略都非常贴近我们自身生产现场。且内容及数据丰富详实，如对标准工时的计算和运用做描述详细、可操作性，使人感觉这就是实际生产过程所需。

2、真实事例的逻辑性阐述，如将精益生产的五个方面与丰田生产方式的14个优点及常用的工具有机的结合起来，在书中第1章至第5章从企业基层和管理层进行描述，这部分将精益生产的五个方面与丰田生产方式进行对照分析，并集中进行方法分类总结及工具使用上，使理论和案例有机结合。

5. 《精益制造031：TQM全面品质管理》—海外部—丛振宇

推荐书籍：精益制造031：TQM全面品质管理     

作者：山田秀

推荐理由：

TQM在以“客户第一、顾客第一”为目标的基础上，逐步延伸出创造客户价值的质量管理理念。在这种理念指导下，企业必须生产出适合顾客所需质量的产品。因此，产品的质量标准并不是越高越好，而是要能够适合顾客的需求。

想要实现TQM的目标，仅靠某个部门或某个人的努力是不够的，需要在顶层领导的带领下，整个企业齐心协力共同参与。比如，即使质量部竭尽全力避免让残次品流入市场，但如果产品设计不符合客户要求，那么客户也不会回头采购。只有业务员准确把握市场需求，将市场需求反馈给技术，与技术部协同合作才是关键。TQM是凝聚企业整体力量来提高产品质量和服务品质的活动。因此，本书的读者不仅限于直接从事品质管理的人员，而且且语言通俗易懂，满足各级人员的阅读需求。

6. 《改变世界的机器》—装配车间—陈丹丹

正当福特与斯座沉醉于大量生产方式新概念的时候，日本战后无秩序的状况为一种更新的思想创造了一片肥沃的土壤。丰田英二与大野耐一在他们的精益生产系统中使用的不少技术都是同时在其他工业中试验过的。例如，美国顾问W.爱德华兹.戴明的提高品质的概念，差不多同时被日本不同行业的许多公司所接受。其他一些概念则由强大的社会力强加于这些发明者，特别是一旦当地工人当作不变成本的需要表面化后，“扈佣与解扈”的劳工政策立即受到雇员们的竭力抵制。

    但是，像福特与斯隆那样，丰田和大野的成就是把各个环节联系在一起，创造出一个精益生产方式的完整体系。这个体系从产品计划开始，通过制造的全过程、协作系统的协调-直延伸到用户，因而，汽车工业再度改变了世界，并且成为精益生产方式的全它球的典型。

随着时间的变化，两种生产方式的比较，并综合考虑两种生产方式的发展历程，最终精益生产方式取代了大量生产方式。从中我们发现不论是什么年代，都要保持企业的改善和创新，消除浪费，持续改善。一个企业利润不低的时候，不会产生危机感，只有当危机来临时时才会产生危机感。所以只有不断的进行革新，才能在行业中保持持久的竞争力。为此我们公司开展了精益培训，让我们学到了八大浪费是什么等等，该如何在实际的生产中落实，方便自己又为公司尽自己的微薄之力。

7. 《丰田汽车案例-8大类未能创造价值的浪费》—电源车间—於永维

在阅读本书之前，个人比较接受的是7大浪费作为我们实际生产过程中可以改进的点，但是在阅读本书后发现其实在我们意识上是有误区的，我们忽略了自身的存在，对于“未被使用的员工创造力”其实在成本投入，改善效果，落地实现上都有很大的效果。

其中有个案例其实对我个人有较大的触动：XX公司，机器设备停工是常见的问题，机器闲置，大批材料堆放在旁边。一位聪明的员工发现，把维修机器的工作外包要比雇用全职的维修人员划算。因为，当机器出问题时，多半没有人能立即修理，更别提进行预防性；其实这些都是员工在实际生产中发现的点，员工作用的发挥很重要，而对于公司而言改变和减少浪费是永远的话题，建议大家学习本书，有很多的改变其实是可以从我们自身开始的。

8. 《现场管理——缩短生产时间》—电源车间—汤丽娟

    近期阅读大野耐一的现场管理，其中主要看了关于现场管理-缩短生产时间的内容，就我们车间生产工序来说，小的工序流转有时不是特别顺畅，借用书中内容来说“不论用什么样的机器安排方法和物品流动方法，只要生产的出品时间延长，那这工序就不是优秀的。”

    在我看来，生产如同一列高速前进的火车，客户是终点站，质管人员是列车长，我们则是火车头，每一个工序如同每一节车厢，必须一环衔接一环，不可脱节。因此，对于每个工序我们就需要做到单个工序时间最短，减少工序间的“睡眠”时间，加速车间物料流转，确保物料滞留周期减少；

    书中很多的现场管理环节对实际有很好的指导意义，建议大家共同学习。

9. 《现场管理——一个流程的生产和搬运》—电源车间—吴建华

作为车间班组长，近期公司组织了不少精益方面的培训，个人也在很多资料中找到了大野耐一先生写的现场管理，主要看了其中关于一个流程的生产和搬运，因为我的工序就是车间的总装工序，前端预制工作结束后，很多的物料及半成品均需要工序人员进行搬运生产，在如何实现短时间高效的搬运及生产上个人也想了很多，在书中“须划分几条使各作业场作业时间相同的组合生产线，以便各个作业场的作业要同时开始，同时结束。还有，同一生产线上作业场之间的搬运时间也必须相同，也就是说，作业场中的搬运时间也必须同时刻开始，同时刻结束。”

这样的流程也是我感觉到可以实现的精简流转和高效生产的一个理想化状态，在学习丰田和福特的案例中，个人也是深有体会，建议大家共同学习和阅读本书。

10. 《现场管理——作业顺序》—电源车间—缪海波

车间盘纤工序的工作由很多的小工种组成，每个工种的工作时间及工作量均有所区别，因此在每个小工种的安排作业顺序上有很大的变动空间，如果不明确这个作业顺序，每个人就会按照自己空闲时间及工作状态的任意顺序进行工作，那么即使是同一个人进行相同的作业，每次的顺序也会有所不同，这也将导致工序的产出无法及时有效。 

在目前的排产中，为了不出现浪费、不匀、不合理的现象，作业顺序必须具体地、定量地细细区分、把握现状，让大家有一个意识：“要这样进行作业”。但是如何实现此目标，需要有方法的执行，标准作业很容易和作业标准混为一谈，因此执行的方法很重要，在本次阅读的书中有不少的案例进行学习，有很好的借鉴意义，大家可以学习。

11. 《丰田汽车案例——迈向高品质、低成本、短前置期之路》—电源车间—徐丹丹

作为车间一名二次线接线人员，在列头柜的生产过程中，有很多的工作需要花费在前端的预制工作，且由于订单结构的不同预制的工作量也会发生较大的变化，订单紧急的时候会出现二次线大多人员共同进行预制工作的情况，在阅读丰田汽车案例这本书的时候，有读到“福特公司的大规模生产方式可以实现高生产量与规模经济，而丰田没有这么做的本钱。因此，丰田必须设法调整借鉴福特公司的制造流程，同时还必须实现高品质、低成本、短前置期及灵活弹性。”

在这本书中案例的借鉴，可以有利于现场预制工作的改善，例如：建议常规预制件的库位，利用空闲时间将预制工作进行实现，大大加速现场工作的灵活性，建议大家可以阅读。

12. 《无论何时，我们还会笑》—连接器车间—姜小红

《无论何时，我们还是会笑》中老奶奶说：“人生没有一种经历是徒劳无益痛苦视为痛苦，而是将它作为有意义的经历。要永远笑着、坚强地生活。”正因为老奶奶亲历痛苦，她更懂得，正在经历痛苦的人真正需要她这样的笑容，是经历过时间淬炼后展露出的笑容，其中蕴含着笑对人生的豁达和体恤他人的善意。老奶奶的文字，是她回望自己的人生，犯下的过错，不可挽回的遗憾，与人相处的种种，在心中锻造打磨，日益凝练而成。其中蕴含着千帆过尽张望人生的勇气和参透人生的智慧。

    在平淡的每一天中，在没有什么特别的事情发生的日常，我们也始终保有一颗谦虚、积极向上的心，把自己摆在一个正确的位置。

从字里行间我似乎看到看着她那微微上扬的嘴角，微眯的眼睛里充满了柔情似水的光，我也跟着笑了。我们在平常的工作中，在没有什么特别的事情发生的日常，在平淡的每一天中，我们只要始终保有一颗谦虚的心，积极乐观向上的态度，即可从容面对赢得最终的美好！